Каталог

Стеклопластиковая арматура

Калькулятор расчета стеклопластиковой арматуры

Рассчитайте, насколько выгоднее использовать стеклопластиковую арматуру

Объем заказа: метров


Производство

Узнать цену

Одно из направлений нашего производства – строительный материал нового поколения – композитная (стеклопластиковая) арматура.

Процесс производства

Производство

С использование оборудования СПА-2 по технологии, разработанной лабораторией на базе Ивановского Государственного Химико-Технологического Университета (ИГХТУ), у нас есть возможность производить арматуру диаметром от 4 до 16 мм с высокими прочностными показателями. Производительность данной линии составляет от 11000 до 25000 метров в сутки в зависимости от диаметра производимой арматуры (при работе 23 часа, 1 час технологический перерыв), что позволяет в короткие сроки выполнять любые заказы клиентов.

  1. Нити из бобин внутренней размотки со стеллажа подаются в ванну пропитки со смолой через нагревательные элементы. Подогрев необходим для активизации замасливателя, что улучшает пропитку нитей ровинга смолой. Для предотвращения скручивания нитей и их равномерного распределения установлен разделитель нитей.
  2. После пропитки на входе из ванны происходит отжим и формирование стержня.
  3. Сформированный стержень будущей стеклопластиковой арматуры подается в устройство подготовки профиля, который придает цилиндрическую форму стержню арматуры и удаляет воздух за счет армирования базальтовой или стеклопластиковой нитью.
  4. Следующий этап производства – полимеризация в печи, длинна которой 6 метров, состоящая из 4 секций. В каждой секции установлен термодатчик для соблюдения температурного режима. Температура в печах составляет от 230 до 300 С в зависимости от диаметра стержня.
  5. После термообработки арматура поступает в ванну водяного охлаждения. Охлаждение происходит за счет циркуляции воды под действием насоса.
  6. Движение арматуры по всем этапам производства придается протяжным устройством, полиуритановыми валами, которые в свою очередь приводятся в движение электродвигателем по цепной передаче. Мощность привода – 2,5 тонн/силы. Диаметр протягиваемой арматуры 4-16 мм.
  7. Нарезка арматуры на заданную длину происходит на отрезном механизме, состоящем из дисковой пилы, счетчика длины арматуры. Длина нарезки от 0,1 метра до 300 метров.
  8. Готовая продукция в основном связывается в пучки (если нарезка идет прутками по 3 или 6 метров) либо в бухты по 50 или 100 метров.
  9. Управление всеми процессами и контроль за показаниями датчиков происходит на основном и дополнительном щитках управления.

Материалы

Одно из немаловажных условий производства арматуры с высокими техническими характеристиками является использование только высококачественного сырья (олигомеров, компаунда, отвердителей, катализаторов). 

Рецептура технологии, разработанная лабораторией Ивановского Государственного Химико-Технологического Университета – научно обоснована, многократно проверена опытным путем, рассчитана с учетом используемого сырья.

Стеклопластиковый ровинг

стеклоровинг.jpg

При производстве стеклопластиковой арматуры с ребристой поверхностью (периодического профиля) используется стеклоровинг однопроцессный (директ-ровинг) нашего собственного производства – некрученая прядь из стеклянных элементарных нитей, состоящая из одной комплексной нити. Замасливатели, которые применяют при производстве ровингов, обеспечивают его совместимость с различными типами смол: полиэфирные, эпоксидные, фенолоформальдегидные и термопластичные (ПП, ПА, ПЭТФ, ПЭ) и др.

Смола эпоксидная

Эпоксидная смола LR1100, производство компании «Jana», Саудовская Аравия – немодифицированная жидкая эпоксидная смола (Аналог ЭД-20, DER 331, CHS-EPOXY 520).

Смола эпоксидная

Свойства:

  • средневязкая эпоксидная смола с высокой хим. активностью
  • совместима с различными отвердителями, активными разбавителями и катализаторами
  • низкое содержание гидролизуемого хлора и как следствие незначительная кристаллизация смолы при низких температурах
  • соответствует требованиям FDA (Министерство здравоохранения США).

Полимеризированная смола демонстрирует:

  • превосходные механические и электрические свойства
  • отличную химстойкость и водостойкость.

Наименование показателя

Норма

Внешний вид

Вязкая, прозрачная жидкость

Массовая доля эпоксидных групп, %

18,4–19,4

Массовая доля омыляемого хлора, %

не более 0,1

Динамическая вязкость, Па*с, при 25°С

11–14


Анализ эпоксидной смолы

Изометил тетрагидрофталевый ангидрид (ИМТГФА)

Изометил тетрагидрофталевый ангидрид (ИМТГФА)

Изо-МТГФА, ИМТГФА (Изометилтетрагидрофталевый ангидрид), легкокристаллизующаяся растворимая жидкость. Используется в качестве отвердителя эпоксидных смол горячего отверждения. Страна производитель Китай.

Прозрачная жидкость без механических включений светло-желтого цвета, переходящая в пастообразное состояние. Она легко кристализуется (ниже 20°С), хорошо растворима в бензине, толуоле, ацетоне, эфире.

Химическая формула: C9H10O3

Техническая характеристика

Показатель

Плотность (г/см³ при 20°С)

1.21±0.05

Температура кристализации (°С)

-15

Коэффициент кислотности (mgKOH/g)

660-685

Продолжительность желатинизации (час)

в пределах 6-8

Сертификат качества 

Ускоритель

Алкофен МА (аналог УП-606/2, DMP-30) 2, 4, 6 — трис (диметиламинометил) фенол.

Вязкая прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета. 

Химическая формула: С15H27N30.

Наименование показателя

Норма

Массовая доля основного вещества, %

не менее 93,0

Массовая доля титруемого азота, %

не менее 8,0

Плотность при 25°С, г/см³ (не нормируется)

0,98

Сертификат Алкофен


Все указанные выше материалы для производства композитной арматуры вы также можете приобрести в нашей компании. Чтобы получить актуальные цены, свяжитесь, пожалуйста с нашими менеджерами.

Композитные материалы давно признаны развитыми странами и максимально успешно используются строителями по всему миру.

Строительство – это безграничный мир. Качественная строительная стеклопластиковая арматура в большинстве случаев с успехом заменяет стальную арматуру класса А-3 и пользуется огромным спросом. Композитные материалы незаменимы для строительства и ремонта фундаментов любых видов и стен зданий любой этажности, дорог, свай, мостов, особенно для эксплуатирования в зонах повышенной влажности и химически агрессивных средах.

Она легче, дешевле, прочнее и долговечнее стальной.