Линия по производству композитной сетки ЛКС500
Композитная кладочная сетка представляет собой сплетенные между собой в перпендикулярных направлениях и спаянные стеклопластиковые или базальтопластиковые прутки. Она выступает в качестве замены стандартной металлической сетки, которая уступает композитной в ряде своих показателей. Именно поэтому композитная кладочная сетка очень востребована на рынке.
Технология работы на оборудовании
Первоначальным этапом является производство поперечных прутков длинной 500 мм. Возможность производства до 10 прутков одновременно. Нарезка в размер осуществляется как в автоматическом, так и в ручном режиме.
После того, как необходимое количество поперечных прутков заготовлено, приступаем к производству кладочной сетки.
Со стеллажа подается стеклоровинг или базальторовинг в ванну, в которой происходит пропитка смолой и отжим нитей, далее нити подаются на узел нанесения ребра и формирование диаметра прутка. После этого образованные прутки подаются в устройство плетения, где заправляются поперечные прутки работником. Далее сформированная сетка подается в печь полимеризации для затвердевания продольных прутков и сцепления их с поперечинами. После печи сетка следует в ванну охлаждения. Все движение сетки происходит за счет тянущего устройства, установленного после ванны охлаждения. На конечном этапе готовая сетка нарезается на необходимую длину на автоматической пиле.
|
Комплектация линии по производству кладочной сетки: |
|
|
Стеллаж для бобин ровинга (на 36 шт.) |
1 шт. |
|
Ванна пропитки смолой |
1 шт. |
|
Узел формирования стержня и намотки ребра |
1 шт. |
|
Устройство плетения сетки |
1 шт. |
|
Печь полимеризации |
1 шт. |
|
Ванна охлаждения |
1 шт. |
|
Устройство протяжки |
1 шт. |
Расчет прибыли
|
За исходные данные возьмем:
|
Стоимость материалов:
|
|
Размер карты 1500*500 |
Сетка |
||||
|
Диаметр прутка |
Ф2,5 |
Ф4 |
Ф6 |
||
|
Размер ячейки |
50*50 |
100*100 |
100*100 |
150*150 |
150*150 |
|
Количество карт в сутки |
500 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
|
Себестоимость по материалам |
29,1 |
14,55 |
27,5 |
18,3 |
52,8 |
|
Зарплата сотрудников |
7 |
||||
|
Средняя цена реализации |
75,8 |
42,4 |
67,1 |
48 |
91,5 |
|
Прибыль с 1 карты |
39,7 |
20,85 |
32,6 |
22,7 |
31,7 |
|
Затраты на Э/энергию в сутки |
865,2 |
||||
|
Аренда в сутки |
1000 |
||||
|
Прибыль в сутки |
19850 |
16680 |
26080 |
22700 |
31700 |
|
Чистая прибыль в сутки |
17984,8 |
14814,8 |
24214,8 |
20834,8 |
29834,8 |
|
Количество суток в месяц |
10 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
Чистая прибыль в месяц |
179848 |
74074 |
121074 |
104174 |
149174 |
|
Итого |
628344 |
|
|
|
|
Дополнительно:
Пуско-наладка – цена договорная.
Сертификат ГОСТ – цена договорная.
Срок производства от 2-х недель.
Условия оплаты – 50% предоплаты, 50% по готовности.
Доставка по России за счет покупателя Транспортными компаниями по выбору клиента.
Основные характеристики линии для производства композитной кладочной сетки
|
Габариты: 12м*1м Потребление воды:
Сырье для производства:
|
Потребление энергии:
Диаметр производимого прутка: от 2 до 6 мм. Производительность оборудования: от 600 до 1200 карт (ширина 500 мм, длинна 1500 мм) в сутки или от 900 до 1800 погонных метров в сутки при круглосуточной работе. Производительность полностью зависит от размера ячейки. Диаметр прутка на скорость производства никак не влияет. Максимальная ширина карты 500 мм. Длина карты не ограниченна. |
Составляющие оборудования:
|
Стеллаж Габариты: 1,1м*0,7м, высота 1.95м; Максимальное количество размещаемых бухт ровинга – 36 шт. Ванна пропитки компаундом Габариты: 1,3м*0,65м, высота 0,9м; Максимальный объем вносимого компаунда – 43 литра; Количество ребер отжима – 7 шт. Количество формируемых стержней – 10 шт. Устройство формирования и намотки ребра Габариты: 0,95м*0,6м, высота 0,85м; Количество линий намотки – 10 шт.; Двигатель – Асинхронный 380В, 1,1кВт. Устройство плетения сетки Габариты: 0,8м*0,9м, высота 1,8м; Количество линий плетения – 10шт; Шаговый двигатель с редуктором – 0,4кВт. Стол разметочный Габариты: 0,6м*0,7м, высота 0,65м; Щит управления установкой Габариты: 0,6м*0,2м, высота 0,6м. |
Печь полимеризации с естественной турбулентной конвекцией Габариты: 3м*0,9м, высота 1м; Потребляемая мощность: в режиме прогрева – 8 кВт (60 мин.), в режиме работы – 4кВт; Два датчика температуры с диапазоном измерения от -50 до +500. Ванна охлаждения Габариты: 1,3м*0,8м, высота 0,9м; Максимальный объем воды – 150 литров; Центробежный насос – 0,4кВт, 28 литров в минуту. Устройство протяжки Габариты: 0,9м*0,9м, высота 0,9м; Двигатель: асинхронный 380В, 0,75кВт; Передача момента осуществляется через редуктор при помощи цепи; Количество валов протяжки – 2 шт. (материал резина); Регулируемое центрирование и сила прижима. Автоматическое отрезное устройство Габариты: 1,4м*0,5м, высота 1м; Двигатель – асинхронный 380В, 0,75кВт; Шаговый двигатель – 0,4кВт. Стол приемный Габариты: 1,6м*0,6м, высота 0,7м.. |
Сравнительная таблица физико-механических показателей стального прутка с прутком из стеклопластика
|
ПРОВОЛОКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ (ВР) ГОСТ 6727-80 |
|||
|
Диаметр (Ø) |
Разрывное усилие, Н |
Разрывное усилие, (кгс) |
Относительное удлинение , % |
|
3 |
3920 |
400 |
2 |
|
4 |
7056 |
720 |
2,5 |
|
5 |
10633 |
1085 |
3 |
|
СТЕРЖЕНЬ КОМПОЗИТНЫЙ АСП ГОСТ 31938-2012 |
||||||
|
Диаметр (Ø) |
Разрывное усилие, Н |
Разрывное усилие, (кгс) |
Относительное удлинение, % |
|||
|
Показатель по ГОСТ |
Показатель по испытанию |
Показатель по ГОСТ |
Показатель по испытанию |
Показатель по ГОСТ |
Показатель по испытанию |
|
|
2,5 |
3925 |
7114 |
400 |
725 |
1,6 |
2,8 |
|
3,2 |
6430 |
11654 |
656 |
1189 |
1,6 |
2,8 |
|
4 |
10048 |
18212 |
1025 |
1858 |
1,6 |
2,8 |
|
5 |
15700 |
28456 |
1602 |
2903 |
1,6 |
2,8 |
|
6 |
22608 |
40977 |
2306 |
4181 |
1,6 |
2,8 |
Таблица замены металлической сетки на композитную кладочную сетку
|
Диаметр прутка Композитного Ø |
Замена по физикомеханическим свойствам Металлическая Ø |
|
2,5 |
4 |
|
3 |
5 |
|
3,5 |
5,5 |
|
4 |
6 |
|
5 |
7 |
|
6 |
8 |
Пуско-наладка г. Горно-Алтайск.
← Назад в раздел