Линия для производства композитной арматуры СПА-2
Линия СПА-2 предназначена для производства композитной арматуры с ребристой поверхностью из высокопрочного пучка непрерывных стеклянных или базальтовых нитей, связанных синтетическими смолами. В отличии от СПА-1 на данной линии осуществляется производство двух композитных прутков одновременно.
На данной линии осуществляется производство двух композитных прутков одновременно.
Сфера применения композитной арматуры:
- при изготовлении бетонных изделий.
- при обустройстве монолитных конструкций из тяжелых и легких бетонов.
- при проведении работ по берегоукреплению.
- для армирования кирпичной кладки.
- в процессе производства подземных коммуникаций и конструкций: колец, дренажных и водоотводящих лотков, фундаментов и т.д.
С момента производства материала и его реализации потребители по достоинству оценили все преимущества использования композитной арматуры:
• высокую стойкость к негативному воздействию агрессивных сред, механическим и химическим воздействиям;
• устойчивость к появлению коррозии;
• простоту монтажа;
• незначительный вес;
• способность выдерживать значительные перепады температуры;
• экономия на стадии доставки и в процессе хранения.
Рынок строительства и строительных материалов является наиболее развивающейся и перспективной отраслью экономики. Спрос на строительные материалы является актуальным при любых условиях. Композитная арматура уже довольно прочно закрепилась на рынке и большинство людей все чаще и чаще прибегают именно к ней в виду её положительных качеств.
Основными клиентами являются:
![]() |
![]() |
![]() |
Физические лица |
Строительные магазины и строительные рынки |
Строительные организации |
Линия СПА-2 по сравнению с аналогами других производителей отличается следующими параметрами:
- низкая стоимость оборудования, что позволит вам в короткие сроки окупить вложенные Вами средства.
- простота в эксплуатации. Для обслуживания оборудования достаточно 2-х рабочих, что сэкономит Вам на оплате труда.
- высокая производительность. Возможность выпускать до 25000 метров в сутки.
- низкое потребление электроэнергии.
Комплектация линии по производству композитной арматуры: |
|
Стеллаж для бобин ровинга (на 60 шт.) |
2 шт. |
Ванна пропитки смолой |
2 шт. |
Узел формирования стержня и намотки ребра |
2 шт. |
Печь полимеризации |
1 шт. |
Ванна охлаждения |
1 шт. |
Устройство протяжки |
1 шт. |
Бухтонамотчик |
2 шт. |
Расчет прибыли
За исходные данные возьмем
Производимая арматура: АСП4, АСП6, АСП8, АСП10, АСП12.
Аренда помещения: 30000 руб/мес.
Электроэнергия: 7,6 кВт/час при стоимости 5,15 руб/кВт.
Работа: 24 часа в сутки, 30 дней в месяц.
Зарплата сотрудникам: 50 копеек за 1 п.м.
Стоимость материалов:
- ровинг – 84 рубля,
- смола – 210 рублей,
- отвердитель – 210 рублей,
- ускоритель – 270 рублей,
- пластификатор – 370 рублей.
|
АСП4 |
АСП6 |
АСП8 |
АСП10 |
АСП12 |
Производительность в сутки |
25000 |
20000 |
18000 |
14000 |
12000 |
Себестоимость по материалам |
3,05 |
4,86 |
8,1 |
12,15 |
18,23 |
Зарплата сотрудникам |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Средняя цена реализации |
6,1 |
8,5 |
12,7 |
18 |
25,9 |
Затраты на э/энергию на 1 п.м. |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
Аренда на 1 п.м. |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
Прочие расходы |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Количество рабочих дней |
3 |
4 |
10 |
7 |
6 |
Количество произведенной арматуры |
75000 |
80000 |
180000 |
98000 |
72000 |
Выручка |
457500 |
680000 |
2286000 |
1764000 |
1864800 |
Расходы |
348750 |
516800 |
1746000 |
1347500 |
1427760 |
Прибыль |
108750 |
163200 |
540000 |
416500 |
437040 |
Итого |
1665490 |
Месячная прибыль составит 1665490 рублей, при максимальном объеме производства. Срок окупаемости оборудования - меньше 1 месяца.
Дополнительно:
Пуско-наладка – цена договорная.
Сертификат ГОСТ – цена договорная.
Срок производства от 2-х недель.
Условия оплаты – 50% предоплаты, 50% по готовности.
Доставка по России за счет покупателя Транспортными компаниями по выбору клиента.
Основные характеристики Линии СПА-2
Габариты: 18м*1м;
Потребление энергии:
- при старте – 11 кВт
- при работе – 7,6 кВт
Потребление воды:
- полный объем ванны охлаждения – 100 литров;
- расход воды – 5л/сутки (при круглосуточной работе)

Составляющие оборудования:
Стеллаж (2 шт.)
Габариты: 1,8м*0,7м, высота 1.8м;
Максимальное количество размещаемых бухт ровинга – 60 шт.
Ванна пропитки компаундом (2 шт.)
Габариты: 0,8м*0,5м, высота 0,9м;
Максимальный объем вносимого компаунда – 33 литра;
Количество ребер отжима – 5 шт.
Количество формируемых стержней – 1шт.
Устройство формирования и намотки ребра (2 шт.)
Габариты: 1,5м*0,9м, высота 1,4м;
Количество устанавливаемых стандартных бухт ровинга – 2шт.;
Двигатель – Асинхронный 380В, 1,1кВт.
Печь полимеризации с естественной турбулентной конвекцией
Габариты: 7,5м*0,4м, высота 0,8;
Потребляемая мощность: в режиме прогрева – 11 кВт (30 мин.), в режиме работы – 5кВт;
Два датчика температуры с диапазоном измерения от -50 до +500.
|
Щит управления установкой
Габариты: 0,6м*0,2м, высота 0,7м.
Ванна охлаждения
Габариты: 2,5м*0,25м, высота 0,8м;
Максимальный объем воды – 100 литров;
Центробежный насос – 0,4кВт, 28 литров в минуту;
Устройство протяжки
Габариты: 0,9м*0,4м, высота 1м;
Двигатель: асинхронный 380В, 1,5кВт;
Передача момента осуществляется через редуктор при помощи цепи;
Количество валов протяжки – 4 шт. (материал полиуретан);
Регулируемое центрирование и сила прижима.
Бухтонамотчик (2 шт.)
Габариты: 1м*1,8м, высота 2м;
Диаметр намотки бухт: 0,95м и 1,2м;
|
Диаметр производимого прутка: от 4 до 14 мм.
Производительность оборудования при круглосуточной работе – до 25000 метров, в зависимости от производимого диаметра арматуры и технологии производства.
Сырье для производства:
- группа эпоксидных смол;
- отвердитель;
- ускоритель;
- пластификатор ДЭГ-1;
- стеклоровинг однопроцессный (директ-ровинг) – 600Tex, 1200Tex, 2400Tex, 4800Tex, 9600Tex.
← Назад в раздел